線(xiàn)膨脹系數表示攝氏溫度升高一度時(shí)單位材料的尺寸變化。表1是一些金屬的線(xiàn)膨脹系數。

    收縮率是指由熱加工溫度至室溫這段溫度區間內單位長(cháng)度金屬材料的尺寸變化，它與材料的線(xiàn)膨脹系數和熱加工溫度兩者有關(guān)。

  模膛設計時(shí)，需要考慮工件的收縮率，精密加工時(shí)還需考慮模具的熱脹冷縮問(wèn)題。

  熱加工時(shí)鋼料的收縮率一般取1.2~1.5%，而對細長(cháng)的桿類(lèi)件，扁薄的工件，冷卻快或打擊次數多熱加工溫度低的工件收縮率取0.8~1.2%;帶大頭的長(cháng)桿鍛件，頭部和桿部的冷縮塑料件一般取(0.3~0.5)%。鋁合金為(0.8~1.0)%，鎂合金為0.8%，鈦合金為(0.5~0.7)%，銅合金為(1.0~1.3)%。

      表1常見(jiàn)金屬的熱膨脹系數：膨脹系數x 10-6  / 每增加1℃溫度時(shí))

       物體由于溫度改變而有脹縮現象。其變化能力以等壓(p一定)下，單位溫度變化所導致的體積變化，即熱膨脹系數表示
  熱膨脹系數α=ΔV/(V*ΔT).
  公式中ΔV為所給溫度變化ΔT下物體體積的改變，V為物體體積

      膨脹長(cháng)度=金屬長(cháng)度x溫差x 膨脹系數
例：用的金屬是1米寬,2米長(cháng)，計算其伸長(cháng)多少?
    熱膨脹系數為表征物體受熱時(shí)，其長(cháng)度、面積、體積變化的程度，而引入的物理量。它是線(xiàn)膨脹系數、面膨脹系數和體膨脹系數的總稱(chēng)。
    因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化，膨脹系數是膨脹與溫度曲線(xiàn)的斜率，瞬時(shí)膨脹系數是特定溫度下的斜率，兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長(cháng)度表示。通常是用長(cháng)度表示。
材料 線(xiàn)膨脹系數(x 0.000001 / °C)
溫度變化100°C時(shí)：（室溫20°C時(shí)加溫到120°C的溫差）
鋼  材長(cháng)度變化 = 2米長(cháng) x 100°C溫差 x 13膨脹系數 x 10-6= 0.0026  米 = 2.6毫米

溫度變化180°C時(shí)：（室溫20°C時(shí)加溫到200°C的溫差）
鋼  材長(cháng)度變化 = 2米長(cháng) x 180°C溫差 x 13膨脹系數 x 10-6= 0.00468米 =4.68毫米
灰鑄鐵長(cháng)度變化 = 2米長(cháng) x 180°C溫差 x  9膨脹系數 x 10-6= 0.00324米 =3.24毫米

對策：針對目前立式自動(dòng)油壓成型機，模板加熱到205°C成型溫度，設計上需注意如下：

       1. 選擇膨脹系數較低的鋼材或鐵材或鑄鐵….等等材質(zhì)，以降低伸長(cháng)量?；蛟黾蛹訜崮０搴穸?，以減少其變形量。

       2. 不同金屬板材因膨脹系數不同，伸長(cháng)長(cháng)度亦有所不同，所以需計算伸長(cháng)量，在螺絲固定的對應孔位上預留伸長(cháng)尺寸，否則加熱模板可能被螺絲穿過(guò)的上下模板卡住，無(wú)法往四周延伸，只能往中間隆起變形。而加溫時(shí)熱  量 亦會(huì )積累于模板中間，所以螺絲固定位置盡量能接近中心點(diǎn)設計以減少變形量。

       3. 組裝時(shí)須待實(shí)際溫度到達設定溫度，并確認螺絲孔仍有間隙，只要其中一支螺絲卡到都不行，方可將螺絲鎖緊。